Serwisy partnerskie:
Close icon
Serwisy partnerskie

Frezarka CNC, część 9

To już ostatnia część projektu frezarki. W dziewiątym odcinku skupimy się na geometrii frezarki, prawidłowym mocowaniu obrabianego przedmiotu i utworzeniu pliku sterującego.
Article Image
Elmax

Ustawianie geometrii maszyny CNC

Mając już wstępnie uruchomioną część elektroniczną i mechaniczną frezarki należy ustawić geometrię maszyny CNC. Ustawienie geometrii frezarki polega na takim ustaleniu osi maszyny i płaszczyzny stołu frezarki, aby zapewnić jak największą dokładność obróbki przedmiotu. Prawidłowe ustawienie geometrii frezarki wymaga dużo czasu i cierpliwości. Opisana przez autora metoda ustawienia geometrii frezarki jest odpowiednia do jakości zastosowanych komponentów. Pierwszą czynnością jaką musimy wykonać jest wypoziomowanie podstawki frezarki. Czynność tę należy wykonać po postawieniu frezarki na płaskiej, równej powierzchni. Autor postawił swoją frezarkę na blacie wypoziomowanego biurka i wypoziomował podstawę frezarki za pomocą poziomicy obracając nóżki w podstawie frezarki. Po osiągnięciu zadowalających rezultatów poziomowania zabezpieczył nóżki przed odkręcaniem wpuszczając od góry gwintu parę kropli kleju do gwintów tak by wypełnił on powierzchnie pomiędzy gwintem. Po zaschnięciu kleju zabezpieczył nóżki przed odkręcaniem drugą nakrętką. Stół krzyżowy został przymocowany do blachy przyspawanej do podstawy ramy frezarki za pomocą śrub. Śruby powinny być przykręcone dość mocno, jednak w taki sposób, aby umożliwiać jego przemieszczanie na powierzchni podstawy frezarki. Do przykręcania śrub mocujących stół krzyżowy najlepiej użyć klucza dynamometrycznego, umożliwiającego dokręcanie wszystkich śrub z taką samą siłą. Do powierzchni stołu krzyżowego, na której mocuje się obrabiany przedmiot, autor przykleił kartkę papieru do drukarki tak, by ściśle przylegała do stołu krzyżowego. Powierzchnia stołu powinna być płaska bez odkształceń mechanicznych gdyż uniemożliwi to prawidłowe wypoziomowanie powierzchni stołu krzyżowego. W uchwycie wrzeciona zamocował frez. Przesuwając ostrożnie osie x, y i z i obserwując ślad zostawiany przez frez (mikrozadarcia na kartce papieru) zidentyfikował najwyżej położony róg stołu krzyżowego. Czynność tę należy wykonywać ostrożnie by nie doprowadzić do uszkodzenia powierzchni stołu krzyżowego przez frez. Przesuwając osie x, y i z ustawił frez w najwyżej położonym elemencie stołu krzyżowego. Usunął kartkę przyklejoną do stołu krzyżowego i zastąpił ją nową. Podkładając cienkie blaszki pod powierzchnię stołu doprowadził do sytuacji, w której frez pozostawiał na całej powierzchni stołu krzyżowego w przybliżeniu taki sam ślad. Po wykonaniu tej czynności uznał powierzchnię stołu krzyżowego za wstępnie wypoziomowaną. Następnie sprawdził równoległość przesuwu stołu względem frezu obserwując mikrozadarcia na kartce papieru przymocowanej do bocznych powierzchni krawędzi stołu, zostawiane przez frez. Korektę równoległości krawędzi stołu względem stołu uzyskiwał przez lekkie uderzenia w lewy lub prawy róg podstawy stołu, w zależności od wymaganej korekty. Uderzenie następowało poprzez kawałek drewna, który przekazywał siłę uderzenia w podstawę stołu krzyżowego. Po każdym uderzeniu kontrolował dokręcenie śrub mocujących podstawę stołu kluczem dynamometrycznym. Czynność poziomowania i korekty równoległości stołu należy dokonać kilkukrotnie, aż do momentu otrzymania akceptowalnych rezultatów. Po wypozycjonowaniu stołu najlepiej podstawę stołu z mocowaniem zalać żywicą epoksydową, aby usztywnić podstawę frezarki. Po ustawieniu korekty stołu możemy uznać naszą maszynę CNC za gotową do użycia.

Aby przeczytać ten artykuł kup e-wydanie
Kup teraz
Firma:
AUTOR
AUTOR
Źródło
Elektronika dla Wszystkich listopad 2022
Udostępnij
Zobacz wszystkie quizy
Quiz weekendowy
Mikroprocesory (µP),
Mikrokontrolery (µC)
1/12 Architektura RISC w porównaniu do architektury CISC charakteryzuje się:
UK Logo