Serwisy partnerskie:
Close icon
Serwisy partnerskie

Z dziennika firmy Siemens: butelka lżejsza o 20% dzięki wykorzystaniu cyfrowego bliźniaka

Article Image
Eksperci firmy Siemens zmienili proces wytwóstwa plastikowych butelek na bardziej przyjazny środowisku. W tym celu wykorzystali model cyfrowego bliźniaka - tj. digital twin, który umożliwia symulację całych procesów oraz samego produktu.

Choć butelka wydaje się niepozornym pojemnikiem na napoje, w istocie pełni rolę unikalnego ambasadora marki. Jej kształt, kolor, wielkość, zastosowana etykieta - to wszystko decyduje o atrakcyjności produktu i stanowi ważny, rynkowy wyróżnik. Wdrożenie produkcji butelek przy mniejszym wykorzystaniu surowców, nie jest rzeczą prostą. Wymaga to doboru narzędzi oraz metodologii produkcji i użycia procesów cyfrowych. To wyzwanie, któremu sprostali eksperci firmy Siemens. Firma opracowała wirtualną procedurę testową, w której kluczowe obciążenia ze wzorca testowego powstają cyfrowo, a odkształcenia stają się widoczne już na modelu 3D. Odbywa się to w ramach symulacji cyfrowych. Odpowiedni algorytm zapewnia optymalizację grubości ścianek w świecie cyfrowym - zgodnie z wymogami odnośnie stabilności butelki. To dostarcza w pełni szczegółowych wyników i zapewnia zmniejszenie wagi butelki o około 20% przy zachowaniu: tych samych lub lepszych własności mechanicznych, a także identycznego wyglądu.

Więcej informacji pod adresem: siemens.com

Wideo
Firma: Siemens
Tematyka materiału: butelki, cyfrowy bliźniak, digital twin, modele 3D, Siemens, symulacje cyfrowe
AUTOR
Źródło
press.siemens.com
Udostępnij
Zobacz wszystkie quizy
Quiz weekendowy
Edukacja
1/10 Jak działa rezystor LDR?
UK Logo
Elektronika dla Wszystkich
Zapisując się na nasz newsletter możesz otrzymać GRATIS
najnowsze e-wydanie magazynu "Elektronika dla Wszystkich"