Serwisy partnerskie:
Close icon
Serwisy partnerskie

Druk 3D - moda czy niezbędne narzędzie wspierające w sytuacjach awaryjnych?

Article Image
Nieoczekiwane uszkodzenie elementu i zatrzymanie linii produkcyjnej to scenariusz, w którym liczy się szybkość reakcji i trafne decyzje. Awaria podzespołów czy naturalne zużycie materiałów mogą w każdej chwili sparaliżować pracę zakładu. Regularna kontrola i systemy wczesnego wykrywania problemów pomagają zminimalizować to ryzyko, lecz nie są w stanie go całkowicie wykluczyć. Dlatego w krytycznych momentach coraz większą rolę odgrywa druk 3D – umożliwia on błyskawiczne przygotowanie części zamiennych i sprawne przywrócenie maszyn do działania.

Cichy bohater w branży przemysłowej

„Druk 3D to już nie chwilowa moda, lecz sprawdzone narzędzie wykorzystywane w przemyśle do zwiększania elastyczności i wydajności produkcji”, mówi Florian Ebner, wieloletni ekspert ds. druku 3D w Conrad Electronic. Jego zdaniem wiele firm wciąż nie dostrzega pełnego potencjału tej technologii. „Gdy liczy się czas, a awaria maszyny zatrzymuje produkcję z powodu uszkodzonego elementu, możliwość lokalnego wydrukowania części zamiennej, np. uchwytu, koła zębatego czy zawiasu, staje się ogromnym atutem” – wyjaśnia. Zwraca jednak uwagę, że w przypadku samodzielnie produkowanych części należy uwzględnić kwestie związane z gwarancją oraz ewentualnym wykorzystaniem cudzej własności intelektualnej.

Druk 3D w aplikacjach przemysłowych – najważniejsze zalety

Profesjonalne drukarki 3D, zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych, oferują dużą elastyczność w produkcji skomplikowanych elementów – zarówno pod względem używanych materiałów, jak i różnorodności form. „W parkach maszynowych wielu małych i średnich przedsiębiorstw wciąż pracują starsze modele urządzeń, do których nie są już dostępne części zamienne. W przypadku awarii idealnym rozwiązaniem okazuje się druk 3D – szybki i wygodny sposób na wykonanie brakującego elementu”, podkreśla ekspert firmy Conrad. Precyzyjne dopasowanie, krótki czas realizacji oraz możliwość produkcji niewielkich serii to kolejne atuty tej technologii, które są szczególnie istotne w sytuacjach problemów z dostępnością komponentów. Druk 3D może również wspierać efektywne zarządzanie częściami zamiennymi. Niektóre z nich nie muszą być już magazynowane w dużych ilościach – wystarczy je wytwarzać na bieżąco, co obniża koszty składowania i pozwala lepiej wykorzystać dostępny kapitał.

Fotografia 2. Awarie materiałów często prowadzą do nieplanowanego zapotrzebowania w procesie produkcji. Co zrobić, gdy brakuje materiałów zastępczych, a czas ucieka? (ilustracja wygenerowana przez ChatGPT-4o)

Inne zastosowania druku 3D

Optymalizacja zarządzania częściami zamiennymi to tylko jedno z wielu praktycznych zastosowań drukarek 3D w przemyśle. Dzięki specjalistycznym elementom konstrukcyjnym można modyfikować i indywidualnie dopasowywać narzędzia w taki sposób, aby umożliwić bezpieczny montaż bez ryzyka uszkodzeń. Druk 3D pozwala również na tworzenie specjalnych uchwytów i dopasowanych narzędzi montażowych, które znacząco skracają czas przezbrojenia maszyn. Technologia addytywna wspiera także modernizację istniejących urządzeń i linii produkcyjnych (retrofit). Przykładowo zamiana łożysk ślizgowych na kulkowe staje się prostsza, podobnie jak wyposażenie starszych maszyn w nowoczesne czujniki, ponieważ drukarka 3D umożliwia szybkie wykonanie dedykowanych mocowań do nowych komponentów.

Więcej informacji: conrad.pl/zuzycie-materialu

Firma: Conrad Electronic
Źródło
Elektronika Praktyczna sierpień 2025
Udostępnij
Zobacz wszystkie quizy
Quiz weekendowy
Poziomy logiczne
1/10 Jakie rodziny układów logicznych są najczęściej stosowane współcześnie?
UK Logo
Elektronika dla Wszystkich
Zapisując się na nasz newsletter możesz otrzymać GRATIS
najnowsze e-wydanie magazynu "Elektronika dla Wszystkich"